反渗透膜污染的防治是一项系统工程,包括系统设计、运行、清洗维护等多方面工作。
中浩远达膜法水处理在清洗之前,需对膜污染成因进行分析,制定有效的清洗方案,以减少化学清洗药剂对反渗透膜的损害,延长膜的使用寿命。
反渗透系统中各段膜元件污染物主要特征 | |
污染物 | 沿程分布状况(较为严重) |
金属氧化物 | 首段 |
离子结晶污染 | 末段 |
胶体污染 | 首段 |
有机污染 | 首段 |
生物污染 | 各段 |
针对不同类型污染物的特点,可选择适合的预处理工艺将其有效的去除,使长期运行中的反渗透膜污染现象得以控制。
但这仅能延长膜清洗的周期,并不能从根本上除去膜污染。当膜污染达到一定程度后,就需要对反渗透膜进行清洗,以去除膜表面污染物,恢复膜的性能。
反渗透膜清洗工艺主要可分为物理清洗和化学清洗2种:
(1)物理清洗对污染严重的反渗透膜的恢复效果通常有限,因此往往需要化学清洗才能达到较为理想的效果。
(2)化学清洗过程在清洗液中加入具有特定功效的化学药剂,对受污膜进行循环清洗或浸泡,以去除膜表面的污染物,有效恢复反渗透膜性能。
化学清洗有原位清洗和离线清洗2种方式:
优点:原位清洗利用了反渗透设备配套的药洗水箱、清洗水泵及管路,对膜壳中的膜元件进行循环清洗或浸泡清洗。整个过程无需拆卸膜元件,维护工作量小,清洗完毕后可快速切换回生产模式。
缺点:然而,原位清洗往往不到位,且对处于不同位置受不同程度和不同类型污染的膜元件无法区分处理,因此对于膜污染较为严重的情况常采用离线清洗。
离线清洗是将反渗透系统中的受污染膜元件取出,装在专门的离线膜清洗装置上进行清洗,清洗效果更为到位。
由于各段膜元件表面的污染物和受污染程度不尽相同,因此采用离线清洗的方式,可以根据受污染程度和类型有效的区分待清洗的膜元件,并有针对性的进行化学清洗,减少无效清洗对膜分离层造成的损伤,延长反渗透膜的使用寿命。
在化学清洗过程中所采用的清洗药剂产品主要有反渗透酸性清洗剂、反渗透碱性清洗剂,需要根据污染物的类型确定。
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